氧化鋅避雷器主要是1000kV以下廣泛使用的一種設(shè)備。

是一種常見的防雷裝置，主要用于防止雷電波對(duì)變電站電氣設(shè)備的損壞。它不僅具有最佳的非線性伏安特性，而且成本低、無(wú)間隙、無(wú)續(xù)流、通流能力大、性能穩(wěn)定。但是，有時(shí)會(huì)發(fā)生故障、爆炸等事故。

常見原因一故障主要是密封不良造成的。

原因分析：氧化鋅避雷器密封不良主要是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中造成的。例如氧化鋅避雷器閥板未干燥，含有水分?；蛘咴诮M裝過(guò)程中，避雷器的密封墊放置位置不當(dāng)，甚至沒(méi)有安裝。一些制造商使用不合格的材料。例如，使用的瓷瓶質(zhì)量很差，有看不見的孔洞，會(huì)使水分滲入，使內(nèi)部受潮。

防范措施：為防止避雷器密封不良，用戶在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的密封試驗(yàn)。另外，氧化鋅避雷器在運(yùn)行維護(hù)過(guò)程中，特別是雷雨過(guò)后，要加強(qiáng)對(duì)避雷器的檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。使用氧化鋅避雷器測(cè)試儀對(duì)避雷器進(jìn)行定期預(yù)防性測(cè)試時(shí)，測(cè)試人員必須仔細(xì)分析測(cè)試數(shù)據(jù)。當(dāng)避雷器受潮時(shí)，外觀可能沒(méi)有任何問(wèn)題，但只有通過(guò)測(cè)試數(shù)據(jù)才能發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷。

原因二：內(nèi)部閥板老化

原因分析：閥門老化一般發(fā)生在運(yùn)行過(guò)程中。由于避雷器閥板的均勻性較差，其老化程度也不盡相同，會(huì)使閥板電位分布不均。運(yùn)行一段時(shí)間后，部分閥瓣先劣化，導(dǎo)致避雷器漏電流和功率損耗增大。

由于電網(wǎng)電壓保持不變，氧化鋅避雷器中其余正常閥門的負(fù)擔(dān)較重，導(dǎo)致老化較快。這樣就形成了惡性循環(huán)，最終導(dǎo)致氧化鋅避雷器內(nèi)部擊穿、單相接地或避雷器本體發(fā)生爆炸事故。

氧化鋅避雷器閥門加速老化的另一個(gè)原因是氧化鋅避雷器在低電壓下繼續(xù)工作。這會(huì)導(dǎo)致氧化鋅避雷器在運(yùn)行過(guò)程中負(fù)載大幅度增加，特別是系統(tǒng)發(fā)生單相接地時(shí)，導(dǎo)致閥板快速老化。

預(yù)防措施：針對(duì)氧化鋅避雷器的老化問(wèn)題，除要求廠家改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高閥門的均勻性外，在設(shè)計(jì)選型時(shí)還必須選擇具有足夠額定電壓和連續(xù)工作電壓的避雷器。另外，巡檢時(shí)，不僅要檢查避雷器的外觀有無(wú)損壞和閃絡(luò)，還要復(fù)制避雷器的漏電流值，并與初始值進(jìn)行比較。如果該值過(guò)大，應(yīng)及時(shí)報(bào)告缺陷并進(jìn)行處理。